Skup się na gorących tematach • Automatyzacja | Analiza aktualnego stanu rozwoju i perspektyw branży automatyki przemysłowej w 2025 roku

W ostatnich latach państwo wprowadziło szereg polityk industrializacyjnych i wytycznych rozwojowych w celu wsparcia sprzętu do automatyzacji przemysłowej, co przyczyniło się do szybkiego rozwoju branży. Wraz z postępem "14. Planu Pięcioletniego", inteligentna produkcja stała się długoterminowym trendem rozwojowym, a udział w rynku skoncentrował się w przedsiębiorstwach o silnych zdolnościach do niezależnych innowacji oraz szybkiej modernizacji i iteracji produktów. Ponadto wzrost kosztów pracy i starzenie się społeczeństwa nasiliły zapotrzebowanie przedsiębiorstw na sprzęt automatyzacji. W przyszłości branża automatyzacji przemysłowej będzie nadal korzystać ze wsparcia politycznego i zmian w popycie rynkowym. Wraz z ciągłym postępem technologii, sprzęt do automatyzacji przemysłowej stanie się bardziej inteligentny i sieciowy, promując rozwój przemysłu wytwórczego w kierunku wysokiej klasy i inteligencji.

• Technologia inteligentnego sterowania: Platforma programowania PLC firmy Inovance Technology jest kompatybilna z ekosystemem TIA Portal firmy Siemens, poprawiając wydajność programowania o 50% i skracając cykl rozwoju pojedynczego projektu o 30%. System DCS firmy SUPCON ma ponad 50% udziału w rynku w sektorze petrochemicznym, a jego oprogramowanie APC (Advanced Process Control) zastąpiło produkty Honeywell i Yokogawa, zmniejszając zużycie energii o 15%.
• Technologia robotów przemysłowych: Dostawy robotów współpracujących firmy Estun wzrosły o 40% rocznie, z udźwigiem przekraczającym 30 kg, stosowane w takich scenariuszach jak spawanie w przemyśle motoryzacyjnym i montaż 3C. Model "neutralny dla emisji dwutlenku węgla" IRB 1100 firmy STEP osiąga 30% redukcję emisji dwutlenku węgla w całym cyklu życia i zmniejsza zużycie energii o 20% w porównaniu z tradycyjnymi modelami.
• Technologia Internetu przemysłowego: Rozwiązanie 5G + Industrial Internet firmy Huawei ma opóźnienie mniejsze niż 10 ms. Po wdrożeniu w przedsiębiorstwach takich jak Baosteel i Sany Heavy Industry, czas reakcji na awarię sprzętu został skrócony z 2 godzin do 15 minut, a wydajność produkcji wzrosła o 25%.

• Sektor robotów przemysłowych: Skala osiągnęła 85 miliardów juanów, ze średnim rocznym tempem wzrostu wynoszącym 18%, stając się najszybciej rozwijającym się torem. Siasun Robotics, dzięki technologii "AI + robot", osiągnęła dokładność spawania ±0,02 mm, o 50% wyższą niż w przypadku tradycyjnego sprzętu. W 2024 roku jej zamówienia w przemyśle motoryzacyjnym przekroczyły 5000 jednostek, co stanowi trzykrotny wzrost w porównaniu z poziomem sprzed pandemii.
• Sektor inteligentnych systemów sterowania: Skala osiągnęła 70 miliardów juanów, ze średnim rocznym tempem wzrostu wynoszącym 15%. System DCS firmy HollySys ma 35% udziału w rynku w branży energetycznej. Dzięki predykcyjnej konserwacji AI, zmniejszył wskaźnik awaryjności sprzętu o 40% oraz koszty eksploatacji i konserwacji o 30%.
• Sektor oprogramowania przemysłowego: Skala osiągnęła 50 miliardów juanów, ze średnim rocznym tempem wzrostu wynoszącym 20%. Narzędzia PLM firmy Dassault Systèmes mają wskaźnik penetracji ponad 40% w badaniach i rozwoju pojazdów elektrycznych, skracając cykle rozwoju produktów o 30% i obniżając koszty badań i rozwoju o 25%.

• Integracja technologii: AI, 5G i metaverse zmieniają procesy produkcyjne, czyniąc "oprogramowanie definiujące produkcję" rzeczywistością. Narzędzia do tworzenia treści przemysłowych metaverse firmy Siemens zmniejszają koszty modelowania 3D przedsiębiorstw o ponad 30%, a technologia rzeczywistości rozszerzonej HoloLens firmy Microsoft poprawia wydajność HMI i programowania PLC o 50%.
• Regionalne ponowne zrównoważenie: Chińscy producenci dokonali przełomów w warstwie sprzętowej (PLC, systemy serwo), ale ekosystem oprogramowania wciąż wymaga dziesięciu lat akumulacji. System operacyjny przemysłowy SUPCON "SupOS" łączy ponad 100 000 urządzeń przemysłowych, stanowiąc punkt odniesienia dla MindSphere firmy Siemens, ale wskaźnik lokalizacji PLM pozostaje poniżej 10%.

• Ryzyko geopolityczne: Wzrost globalnego protekcjonizmu handlowego i unijny Mechanizm Dostosowywania Granicznego do Emisji CO2 (CBAM) zwiększyły koszty importu sprzętu do automatyzacji przemysłowej o 8%-12%, wymagając od przedsiębiorstw budowy regionalnych sieci produkcyjnych.
• Iteracja technologiczna: Technologia Metaverse jest stosowana do szkoleń przemysłowych, symulując złożone scenariusze produkcyjne i zwiększając wskaźnik zdawalności ocen praktycznych o 30%, ale stabilność techniczna wymaga poprawy.
• Zielona transformacja: Wraz z wycofywaniem dotacji na nowy sprzęt przemysłowy do energii, przedsiębiorstwa muszą samodzielnie pozyskiwać fundusze na modernizację sprzętu, wymagając 30% redukcji zużycia energii na robota.

• Cyfrowa nowa infrastruktura: Krajowa specjalna inwestycja w innowacyjny rozwój Internetu przemysłowego przekracza 100 miliardów juanów, obejmując 20 miast-hubów i promując 40% poprawę wydajności zintegrowanych aplikacji 5G + Internet przemysłowy.
• Zielone nowe tory: Produkty przemysłowe z etykietą węglową cieszą się premią w wysokości ponad 20%, popyt na przyjazne dla środowiska opakowania rośnie o 35% rocznie, a oceny ESG przedsiębiorstw są powiązane z kosztami finansowania.
• Nowe błękitne oceany transgraniczne: Wolumen obrotu handlowego między krajami RCEP stanowi 30% całości. Platforma logistyczna Azji Południowo-Wschodniej Ninja Van obsługuje ponad 500 milionów paczek ze sprzętem przemysłowym rocznie, a afrykańska firma logistyczna Kobo360 optymalizuje wskaźniki pustych załadunków ciężarówek do poniżej 15% za pomocą algorytmów.